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汽車安全氣囊高壓測試
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汽車安全氣囊的原理是當汽車受到碰撞時,透過一個盛滿壓縮氣體的儲氣筒,對隱藏在方向盤中央以及儀表板旁的空氣袋快速充氣,借此來減少車上人員受到傷害。而在保障駕駛員與乘客安全的前提下,一套具有安全品質保障的汽車安全氣囊系統必不能忽略其儲氣筒的品質,因為一旦容器破裂,高速噴出的氣體作用力將會使容器碎片對周遭物件及人員造成重大危害,因此目前各國對于高壓鋼瓶均訂定了相關的制造、品質與檢驗規范,而透過專業的汽車安全氣囊高壓瓶測試機臺,對容器進行相關測試正是制造過程中確保產品品質與安全的必要手段。


系統需求:


各種類型的鋼瓶在制造過程中都需要對容器進行相關驗證的測試,其中最主要的兩大項目即是疲勞與爆破測試。首先,測試機臺的疲勞測試系統必須根據設定的測試壓力及次數,自動對壓力容器進行加壓、減壓的循環疲勞測試;另外,爆破測試系統則是以高壓方式對鋼瓶進行監控,以了解瓶子在多少壓力下會破裂;最后系統還要能對測試過程進行記錄,并運算出壓力和時間之相對曲線,以便取得鋼瓶可承受壓力的詳盡資料,進而可對產品進行相關的分析與修正。過去這樣的測試設備采用的是個人電腦(PC)與可程式邏輯控制器(PLC)的搭配來完成測試機臺的運作,PLC對于類比訊號的取樣速度不足,因此會造成資料失真,在無法取得正確樣本的情況下,對于鋼瓶的耐壓性也就無法進行精確的分析。


系統功能:


研華針對此一應用案例提供了對容器進行高速壓力與流量測量以及設備控制的一系列產品,以研華工業電腦IPC-610-H搭配PCI-1711UL來進行快速資料擷取,將所搜集到的資訊即時顯示于人機界面并開始進行分析、記錄、制作報表等功能。針對客戶要求取得精確的壓力資料方面,工控機所搭載的PCI-1711UL是一款高速類比輸入板卡,用以擷取快速變化的連續性壓力訊號,其所具備的100Ks/S高速取樣率以及12位元高解析度使其能以優于PLC百倍的速度來進行快速資料擷取,當測試機臺在對鋼瓶進行十萬次的加壓、減壓疲勞測試時,透過機臺上的壓力感應器,PCI-1711UL可以每秒十萬次的取樣速度,大幅提升取樣率,擷取快速變化的連續性壓力訊號并以此解決了客戶過去以PC搭配PLC造成資料失真的問題。


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